报告期内，公司围绕新能源、新材料、节能减排等战略性新兴产业方向，聚焦特种纤维、复合材料、新能源材料三大赛道，以“做强叶片、做优玻纤、做大锂膜”的产业发展思路，集中优势资源大力发展风电叶片、玻璃纤维及制品、锂电池隔膜三大主导产业，同时从事高压复合气瓶、膜材料及其他复合材料制品的研发、制造及销售。

　　报告期内，公司实现营业收入105.4亿元，同比下降14.9%；实现归属于上市公司股东的净利润4.6亿元，同比下降66.6%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润2.3亿元，同比下降81.3%。

　　公司长期以来积极开展能效对标、清洁生产审核、绿色工厂和能源管理体系认证等工作，报告期内，公司新增绿色工厂企业3家、清洁生产认证企业1家、能源管理体系认证企业1家、绿色供应链企业1家；泰山玻纤玻纤纱产品获得ISCCPLUS证书；泰山玻纤、中材锂膜、南玻有限积极开展产品碳足迹认证。公司现有光伏装机容量45.49MW，自供电量1,755.94万千瓦时，减少二氧化碳排放1万余吨。公司通过发布指导性文件《碳达峰碳中和工作实施方案》，设立短、中、长期减碳目标。同时，公司持续开展玻璃纤维窑炉炉体保温、低温余热利用、高效节能风机推广、生产效率提升等工作，预计全年可节约天然气超100万立方米，节约用电500万kWh，减少二氧化碳排放约5,000余吨。

　　公司控股子公司中材叶片是专业的风电叶片设计、研发、制造和服务提供商，其产品下游客户为风电机组整机商，终端用户为风电场开发商。中材叶片以技术创新为先导，拥有完全独立自主设计研发能力，为客户提供定制化的风电叶片设计和技术服务，目前拥有31-123米叶片成功研发及产业化经验，形成全系列超过150款产品型号，覆盖陆上和海上各种不同风况1.0MW-16MW+机组平台，适用于高低温、高海拔、低风速、沿海、海上等不同运行环境。作为国内风电叶片行业领军企业，中材叶片规模化、专业化水平位居行业前列，目前拥有江苏阜宁、甘肃酒泉、江苏连云港、广东阳江等13个国内生产基地及1个位于巴西的国外生产基地，产品覆盖中国、澳大利亚、巴基斯坦、智利、巴西等42个国家。

　　报告期内，国内风电装机稳定增长，根据国家能源局全国电力工业统计数据，截至6月底，风电累计装机容量约4.67亿千瓦，同比增长19.9%；上半年新增风电装机25.84GW，同比增长12.4%。但风机价格短期仍维持低位，风电行业内企业的盈利能力有所下降。政策层面，上半年多部委出台利好政策，推动风电行业持续健康发展：3月22日，国家能源局印发《2024年能源工作指导意见》，意见要求能源结构持续优化，风电、太阳能发电量占全国发电量的比重达到17%以上；3月25日，国家发展改革委、国家能源局、农业农村部联合发布关于组织开展“千乡万村驭风行动”的通知，释放能源转型新动能；5月29日，国务院印发《2024-2025年节能降碳行动方案》，将加快建设以沙漠、戈壁、荒漠为重点的大型风电光伏基地，合理有序开发海上风电，促进星空体育 星空体育平台海洋能规模化开发利用，推动分布式新能源开发利用等。

　　长期来看，随着全球对可持续发展和可再生能源的重视，对清洁能源的需求不断增加，各项环境监管政策落地及项目进度加快，风电叶片行业未来具备长期成长空间。风电叶片的设计和制造技术不断改进，提高了风力发电的效率和可靠性；风电叶片的长度不断增加，提高了风能捕捉效率并降低发电成本。风电叶片向大型化、大功率化、轻量化转变，产业发展将以模块化高效制造为基础，实现自动化和机械化制造技术的广泛应用；同时以精细化设计为趋势，实现低载荷、高发电量、环境友好、轻量化要求，行业竞争壁垒提升。设计、制造技术及供应链壁垒的提升，将不断推动行业竞争格局的优化，具备技术、规模和服务等综合竞争能力的企业将更具优势。从全球范围看，南美、中东、中亚等区域成为风电新兴热点市场，中国整机企业出海活跃度提高，以低成本优势寻求更大的盈利空间。

　　报告期内，中材叶片合计销售风电叶片7.52GW，同比下降21.6%，实现风电叶片销售收入28.3亿元。预计下半年风电项目加速开工，风电叶片需求释放加快，盈利水平将有所提升。生产经营方面，报告期内，中材叶片凭借研发优势，深度挖掘客户需求，快速迭代大型号产品；密切关注原材料价格走势，提前策划应对策略，持续推进供应链降本，推行精益管理举措有效落地，在产品价格下降的背景下，保持毛利率的相对稳定；持续推进节能降耗，通过强化原材料用量管控、工艺优化、推进废弃物分类管理、原材料包装物循环再利用等措施，单位重量叶片产生废弃物同比降低。技术研发方面，122米主成型周期突破72小时，标志着122米以上叶型生产效率在行业内处于领先水平；建成5条年产150套120米级别大型海上风电叶片示范生产线MW级别全球最长叶片批量化生产；自主开发大型辅助铺层系统，提升了百米级叶片铺层效率和质量，降低铺层难度；开展退役风电机组回收与再利用技术研究，布局可回收热塑性树脂叶片和酯基降解可回收环氧树脂叶片技术，初步验证绿色环保叶片源头设计的技术路线。

　　公司之全资子公司泰山玻纤专业从事玻璃纤维及其制品的研发、制造及销售。玻璃纤维年产能达140万吨，主导产品包括系列无捻粗纱、热塑性纤维、短切毡、方格布、风机叶片用高模量纱及多轴向经编织物、电子级细纱及电子布、耐碱纤维和玻纤无纺布等8大类2,000多种规格，广泛应用于汽车、家电、新能源、化工环保、电子电气、建筑与基础设施、船舶与海洋等国民经济各个领域。产品出口美国、欧盟、日韩、中东、东盟、南美等70多个国家和地区。在玻璃纤维配方、大型玻纤池窑设计、窑炉纯氧燃烧技术等方面拥有核心自主知识产权，居世界领先水平，并拥有高模玻纤及织物、低介电超细纱及超薄布、扁平玻纤、耐碱玻纤等特种纤维关键制备及产业化生产技术。

　　玻璃纤维是一种性能优异的新型无机非金属材料，具有轻质、高强度、耐高温、耐腐蚀等特性，其优异的产品性能及可设计性决定其下游应用广泛，是复合材料的最佳增强材料，广泛应用于交通运输、电子电器、新能源、建材、环保、管道/储罐等领域，在国民经济中发挥着不可替代的作用。玻璃纤维对传统材料具有替代性，一方面，技术、管理水平的提升以及规模化生产使得玻璃纤维成本中枢下降，替代性价比提升；另一方面，技术进步带来创新产品的出现，不断提升玻璃纤维的性能，拓展其应用场景，使得行业需求兼具总量增长和结构优化的双重特性，长期以来保持增长之势。

　　2023年，玻璃纤维行业供需失衡，库存增加，价格下滑。报告期内，下游需求恢复向好，玻璃纤维企业进行了多轮涨价，行业迎来量价恢复的窗口期，库存有所下降，但价格尚未恢复到上年同期水平，行业内盈利水平同比下滑。

　　从供给端来看，行业新增产能释放节奏已经有所放缓，利好后续行业修复，全球玻璃纤维市场目前已形成寡头垄断格局，市场集中度高，行业存在较高的技术、资金和政策壁垒；从需求端来看，下游市场需求的复苏程度、速度差异明显，产品价格将持续分化。长期来看，国家对新能源产业和新能源装备制造业（特别是新能源汽车、光伏、风电、新型储能、锂电等产业）加大支持力度，有利于释放玻璃纤维行业的有效需求，行业领军企业利用各自规模、成本或研发优势，在不同细分领域形成差异化定位格局。

　　泰山玻纤作为全球领先的玻璃纤维制造企业，围绕“产业高端化、产品多样化、市场国际化”发展战略，技术研发和产品结构优势明显，新产品技术储备充足，玻璃纤维产业链延伸的战略定位清晰，是国内最具竞争力的综合性玻璃纤维企业之一。

　　报告期内，泰山玻纤充分发挥产品种类多、质量好的竞争优势，实现玻璃纤维及制品产量64.7万吨，实现销量68.1万吨，同比增长7.2%，产销率105%，去库存效果明显；实现销售收入38.5亿元，其中，出口销售收入占比24%，出口销量同比提升7.6%；持续优化调整产品结构，提升高附加值产品销售占比，坚持风电、热塑、外销产品销量最大化，稳步实施涨价、复价，维持整体平均价格恢复向好的趋势。产能建设方面，太原基地、邹城5线冷修改造项目稳步推进中；持续开发第二代高分散LFT用纱、扁平纤维等新产品，销量同比大幅增长；攻克高扁平比专用漏板及纤维成型精细控制技术，扁平比1:4玻璃纤维已实现批量销售，二代低介电超细纱超薄布、低膨胀玻璃纤维小试产品已通过客户测试验证，创新水平不断提升。

　　锂电池隔膜产业是公司重点培育和发展的主导产业。截至报告期末，公司锂电池隔膜产业已在山东滕州、湖南常德、湖南宁乡、内蒙呼和浩特、江西萍乡、江苏南京、四川宜宾等地布局了生产基地，覆盖了国内外主流锂电池客户市场；

　　拥有国际先进的湿法隔膜制造装备以及领先的技术研发能力，具备4-12μm湿法隔膜及各类涂覆隔膜产品，与国内、国际锂电池头部企业建立了稳固的战略合作关系。

　　上半年，新能源汽车行业继续保持增长，根据中汽协数据显示，2024年上半年，新能源汽车完成产销分别为492.9万辆和494.4万辆，同比分别增长30.1%和32%，新能源汽车渗透率达到35.2%。自2023年下半年开始，国内锂电池隔膜企业大规模产能集中释放，阶段性供过于求，成本竞争与价格竞争激烈。报告期内，行业竞争进一步加剧，头部企业纷纷通过主动降价争取份额，价格战进入白热化，叠加成本降幅趋缓，行业盈利水平面临严峻挑战。

　　从竞争格局看，在竞争不断加剧环境下，由于隔膜行业壁垒高、盈利难的特性，产业集中度不断提升，已经形成三足鼎立的竞争格局，中国隔膜行业CR10在2023年已超过90%，行业集中度保持高位。

　　从长期来看，在“双碳”政策背景下，减少排放、全球减碳已成为共识，多个国家从政策指引、补贴扶持等多方面积极推动新能源汽车发展，全球各大一线车企不断加大投入，电动化转型持续加速，隔膜作为锂电池核心材料之一将充分受益，预计中长期将保持较好增速，供需关系有望逐步恢复平衡。同时，储能应用在全球经济体实现碳中和目标下，将极具爆发性，市场潜力亦是不亚于动力电池领域。

　　从全球来看，海外隔膜企业的产能增量有限，国内隔膜企业不断提速产能扩张，同时在成本、客户覆盖、产品多样性方面具备突出优势，在保障国内需求的基础上，保持强劲出口，加快全球化供应的步伐。面对激烈的竞争环境，打造优质的客户结构及产品结构、持续的降本增效是保持核心竞争力的关键。“低成本、高能量密度、长寿命、高安全”是未来锂电池行业技术发展趋势，涂覆配方及工艺将是打造差异化和定制化隔膜产品的核心要素。

　　近年来，锂电池隔膜产业作为公司“十四五”期间大力发展的主导产业，中材锂膜将进一步加快推进产能建设，形成5个10亿平米级产能生产基地，并开展海外投资工作，同时不断持续提升科技创新水平、产线装备能力和产业制造能力，深耕全球领先的锂电池客户，提高综合竞争能力，成为具有世界一流技术和产品的锂电池隔膜研发及制造企业。

　　报告期内，中材锂膜面对激烈的竞争环境，合计销售锂电池隔膜8.1亿平米，同比实现增长15.1%，受价格下降影响，实现销售收入7.6亿元，同比下降24.4%；深度推进客户开发，改善产品结构，涂覆销量同比提升39%，占比同比提升6%；继续提高经营精益化、管理精细化、组织精健化水平，加强信息化建设，提升成本管控能力，持续降本增效，报告期内，单位成本同比下降3.4%。产能建设方面，目前各基地项目建设已进入尾声，预计2024年底将全部建成。技术研发方面，突破“耐高温、高吸液芳纶涂覆隔膜关键技术”，实现芳纶涂覆隔膜产品开发，完成生产线安装及初步调试、设备及工艺优化验证，进行小批量产品制备，并进入客户电池端循环测试；超薄超高强度基膜-5μm产品已具备量产条件；半固态电池隔膜完成产线验证，正配合大客户开展产品优化；积极开展新型湿法大规模锂离子电池隔膜生产技术、低温热关断涂层隔膜、低透气高耐热涂覆隔膜、富锂隔膜、半固态隔膜等研究开发。二、核心竞争力分析

　　公司围绕新能源、新材料、节能减排等战略性新兴产业方向，在“双碳”目标引领下，公司正在形成“十四五”全方位产业布局，聚焦特种纤维、复合材料、新能源材料三大产业赛道，进一步集中优势资源发展玻璃纤维、风电叶片、锂电池隔膜三大主导产业。

　　“十四五”期间，公司将继续坚持“价值型”、“创新型”及“国际型”三型定位，持续打造主导产业和创新孵化产业两大业务平台。主导产业方面持续保持行业领先地位：做强风电叶片产业，继续保持叶片产业规模及市场竞争优势；做优玻璃纤维产业，优化整合玻璃纤维及复合材料领域价值链，保持利润贡献；做大锂膜产业，加速产能布局并快速提升市场份额，打造“十四五”时期主要利润增长点。创新孵化产业方面重点培育氢能储运等战略产业，创新科研成果孵化、培育机制，加快科研成果产业化转化，打造公司新产业300832）发展梯队，推进公司在新材料领域的可持续高质量发展。

　　公司是国家首批创新型企业、国家首批技术创新示范企业，拥有一个国家重点实验室、四个国家企业技术中心/分中心、三个国家工程技术研究中心、四个博士后工作站/分站，形成了稳定高效的高层次研发平台，拥有一支优秀的新材料研发人才队伍。同时公司还是玻璃纤维、碳纤维、纤维增强塑料、绝热材料四个国家标准化技术委员会的主任委员单位，在行业中具有较为突出的技术创新优势。

　　公司在国内特种纤维复合材料领域具备完善的应用基础研究-工程化-产业化技术链条，创新实力强，与国内多个高校及科研院所研发机构保持长期合作。2006年至今，公司先后获得省部级以上科技类奖励225项，其中国家科技进步一等奖1项、国家技术发明二等奖2项、国家科技进步二等奖2项、中国专利金奖1项、中国专利银奖1项、中国专利优秀奖2项，获得省部级以上工程设计和咨询类奖励142项。

　　截至报告期末，公司及所属全资子公司、控股子公司共拥有有效专利2149件，其中发明专利963件，国际专利46件。报告期内公司新增授权专利共134件。

　　公司始终坚持战略引领，持续保持战略合作布局优化，推动主要业务保持竞争优势。战略合作优势在三个方面持续显现：一是全面发挥集团协同优势，在中国建材集团与国内大型产业集团开展广泛的战略合作框架下，积极对接协同资源，构建战略性业务场景，加大业务拓展，推动主要产业不断实现成长。在与中国节能环保集团、三一集团、宁德时代300750）、中国能建601868）等集团战略合作的背景下，积极对接风电叶片、锂电池隔膜、特种玻璃纤维典型业务，显著促进既有业务成长和新产品开拓；二是发挥行业影响力，在产业链上下游形成稳定、长期的战略合作，扩大战略合作朋友圈。公司风电叶片、玻璃纤维、锂电池隔膜均已位居国际头部领军行列，在上游大力部署战略供应商体系，下游积极构建战略客户伙伴，形成产业链合力，保持领先。产业链合作优势已在国内建立稳定基础，并协同突破性向海外扩张布局；三是注重区域战略合作，构建央企与地方发展环境的战略合作基础，进一步支撑产业放大。公司产业国内落地布局覆盖21个省份，在山东、江苏、江西、内蒙古、四川等省份均已形成2个主产业以上的产业集群，产业扩张得到地方发展环境的大力支持，促进企业长久、稳定、健康发展，形成地企战略双赢局面。

　　公司坚持以“打造主导产业、推进机制创新、强化运营管理、塑造知名品牌”为指导思想大力发展主导产业，凭借雄厚的技术实力、优质的产品与服务在行业中始终享有较高的商誉和知名度。

　　近年来，公司的风电叶片、玻璃纤维、锂电池隔膜、高压复合气瓶以及膜材料等产业稳健发展，产业规模、产品质量和产品产销量名列前茅，在我国风电装备制造、新能源汽车、节能减排等领域树立了具有重要影响力的品牌地位。公司推行以市场为导向的运营模式，深入了解客户需求，着力丰富产品系列，满足客户个性化需求；完善售后服务体系，建立客户满意度评价机制；健全国际国内市场体系，产品行销欧美、中东、东南亚等多个国家和地区，公司的品牌优势得到了进一步的提升，并形成了一定的国际知名度。三、公司面临的风险和应对措施

　　公司三大支柱型产业风电叶片、玻璃纤维及锂电池隔膜的规模化、专业化水平在国内均位居领先位置。公司坚持做优做大做强支柱型产业，力争进一步提高市场占有率，实施国际化战略、着手布局全球市场是必由之路。在实施国际化的进程中因境外投资及海外开拓经验不足，缺乏相应人才，存在国际化成效不显著的风险。

　　针对上述风险，公司将深入调研海内外相关产业发展环境，利用现有国际化市场网络推进公司整体国际化步伐，合理搭建境外产业架构，同时加强人力资源建设，大力培养国际化专业人才，确保国际化战略稳步实施。

　　公司经营的海外业务主要以美元或当地货币作为结算货币，存在因汇率变动而使公司境外业务收入和货币结算的汇率损失风险。

　　针对上述风险，公司将选择强势货币进行结算，减少汇率波动影响；同时，调节外币收支结算时间点和结算量，控制外币持有量；并及时关注汇率走势，利用银行或金融机构提供的金融工具，提高控制汇率风险能力。

　　根据公司战略规划，“十四五”期间公司的产业发展路径将主要通过自主新建与投资并购，一方面投资发展存在巨大的资金需求，另一方面自主投资或外延并购项目必将带来包括经营管理、文化融合、经济效益等各个方面的风险。

　　针对上述风险，公司将充分利用自身优势，积极筹划、及时推动各类权益和债务融资方案，以满足发展带来的资金需求；搭建和完善覆盖投前、投中、投后的全过程管理与监督体系，加强投资项目的风险管控。

　　公司三大主导产业玻璃纤维、风电叶片、锂电池隔膜产品所在行业因产业政策向好、下游需求增长，行业产能释放节奏加快，存在市场竞争加剧的风险。

　　针对上述风险，公司将通过技术创新，增加研发投入，开拓新市场，开发新产品，优化产品结构，寻找利润增长点；通过提升智能制造水平、加强成本控制，降低生产成本，提高盈利水平，提升公司的竞争能力。

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